電熱恒溫鼓風干燥箱是實驗室、工業生產中常用的加熱干燥設備，憑借控溫精準、鼓風均勻、操作簡便的優勢，廣泛應用于樣品烘干、固化、滅菌、脫水等場景。設備的穩定運行直接影響實驗結果與生產質量，而科學規范的保養能有效延長設備使用壽命，規避故障風險，保障運行安全。結合設備工作原理與實際應用需求，現將其保養方法從日常、定期、特殊場景及注意事項四方面詳細說明，確保保養工作有序落地。
一、日常使用后基礎保養
日常保養需在每次使用結束后及時開展，重點聚焦清潔、降溫與狀態檢查，筑牢設備穩定運行基礎。首先，規范完成降溫與斷電流程，使用完畢后關閉加熱開關，保留鼓風功能繼續運行10-15分鐘，待箱內溫度降至室溫（不超過40℃）后，再關閉總電源，拔掉插頭，避免高溫狀態下直接斷電導致部件損壞或殘留熱量影響設備壽命。嚴禁在箱內溫度過高時打開箱門，防止溫差過大造成箱體玻璃炸裂、內膽變形。
其次，清潔設備內外。打開箱門通風散熱，待設備冷卻后，用干燥柔軟的抹布擦拭箱體內膽、擱板及門封條，清除殘留的樣品碎屑、污漬或腐蝕性物質，避免長期堆積導致內膽銹蝕、擱板變形。對于頑固污漬，可蘸取少量中性洗滌劑輕輕擦拭，擦拭后用清水抹布二次清潔，再用干布擦干，嚴禁使用強酸、強堿或有機溶劑清洗，防止損壞內膽涂層與部件。同時，清潔箱體外部表面，去除灰塵、油污，保持設備整潔，避免灰塵堆積影響散熱。
最后，檢查設備關鍵部件狀態。查看箱門密封膠條是否完好，有無變形、破損、老化或脫落，確保密封性能良好，避免漏風影響控溫精度；檢查擱板是否擺放平穩、有無破損，及時調整或更換；整理電源線，避免折疊、擠壓，確保插頭、線路無破損、老化，放置于干燥通風處，防止漏電隱患。
二、定期深度保養要點
定期保養需按周期開展，建議每月進行一次基礎巡檢，每季度進行一次深度保養，重點排查易損耗部件、電路系統與傳動機構，及時處理潛在問題。先檢查加熱系統，打開設備側蓋或后蓋，查看加熱管表面是否有灰塵、污漬堆積，用毛刷或壓縮空氣清除雜質，避免影響加熱效率；檢查加熱管接線端子是否牢固，有無松動、氧化現象，若端子氧化需用砂紙打磨清理，松動則重新緊固，發現加熱管破損、斷裂時立即更換同型號配件，嚴禁私自改裝。
其次，維護鼓風與控溫系統。檢查鼓風機葉片是否清潔、無變形，轉動是否順暢，有無異響，若葉片積塵過多需拆卸清理，發現變形、損壞及時更換；檢查鼓風機電機潤滑情況，按需添加適配型號的潤滑油，確保電機運轉靈活。同時，校準控溫精度，將標準溫度計放入箱內不同位置，設定常用溫度運行，對比設備顯示溫度與實際溫度，偏差超過±1℃時，聯系專業人員調整溫控器參數或更換溫度傳感器，避免控溫不準影響實驗或生產。
最后，檢修電路與箱體結構。全面檢查電源線、控制線、保險絲等電路部件，查看有無破損、老化、短路隱患，更換老化線路與損壞保險絲，確保電路連接可靠；檢查箱體外殼接地裝置是否牢固，接地電阻符合規范，防止觸電事故。此外，檢查箱體緊固件，如螺絲、鉸鏈等，是否有松動，及時緊固，避免箱體變形影響密封與穩定性。
三、特殊場景與長期停用保養
針對特殊使用場景與長期停用情況，需采取針對性保養措施，避免設備損壞。處理腐蝕性、易揮發、粉塵量大的樣品后，需延長通風時間，用中性清潔劑清潔內膽、擱板及箱門，擦干后打開箱門通風24小時以上，防止腐蝕性物質殘留侵蝕設備部件；若樣品易產生粉塵，需在擱板上鋪設耐高溫濾紙，減少粉塵進入鼓風機與加熱管，使用后及時更換濾紙并清理粉塵。
設備長期停用（超過1個月）時，需做好封存保養。停用前清潔設備內外，確保無殘留污漬、水分；拆除易受潮部件（如溫度傳感器可單獨存放），對金屬部件涂抹防銹油，防止銹蝕；關閉總電源，拔掉插頭，用防塵罩覆蓋整個設備，放置于干燥、通風、陰涼的場所，避免陽光直射、雨淋、潮濕環境與重物擠壓。定期檢查封存狀態，每月打開防塵罩通風一次，檢查設備有無銹蝕、受潮現象，每季度空載運行30分鐘，檢測加熱、鼓風與控溫系統是否正常，及時處理異常問題。
四、保養核心注意事項
保養過程中需嚴格遵循安全規范，杜絕違規操作。所有保養工作必須在設備斷電、冷卻后進行，嚴禁在通電或高溫狀態下拆卸、清潔部件，防止觸電、燙傷事故。保養時使用的工具、清潔劑、潤滑油等需符合設備要求，嚴禁使用非適配配件與耗材，如隨意更換加熱管功率、使用劣質潤滑油等，避免影響設備性能與安全。
建立設備保養臺賬，詳細記錄日常保養、定期保養的時間、內容、發現的問題及處理結果，便于追溯設備狀態，及時調整保養周期與方案。若保養中發現復雜故障，如控溫系統失靈、鼓風機電機損壞、電路短路等，嚴禁非專業人員自行拆卸維修，需聯系設備廠家或專業維修人員檢修，避免故障擴大。此外，定期檢查設備放置環境，確保地面平整、通風良好，遠離易燃易爆、腐蝕性物質與水源，避免環境因素影響設備壽命。
